ZENTREX 6215 dynamic de HOLZ-HER: Para soluciones de carga automatizadas con sistema de almacén de tableros

La sierra de haz de presión horizontal ZENTREX 6215 dynamic es la solución de corte de alto rendimiento con conexión a sistemas de almacenamiento de placas

Con la seccionadora horizontal ZENTREX 6215 dynamic, HOLZ-HER presenta la solución óptima para la integración en el almacén de la potente seccionadora. La ZENTREX 6215 dynamic se adapta perfectamente al sistema de almacén de tableros STORE-MASTER 5110 de HOLZ-HER y se ofrece como paquete completo para el taller para automatizar los procesos en la fabricación.

Con un saliente de hoja de sierra de 115 mm, los potentes módulos y la multiplicidad de inteligentes funciones de control, la ZENTREX 6215 también sorprende por las grandes interfaces en serie. Algo único en el mercado es la técnica de guía prismática de alta calidad, montada de serie en todos los ejes.

Gracias a la alta velocidad de avance de hasta 130 m/min en el carro de serrado y las empinadas rampas de aceleración la seccionadora completamente nueva de HOLZ-HER logra, además de una precisión extrema, unos ciclos extremadamente cortos. Además, gracias al mecanismo automático de longitud de corte controlado por el software de optimización, reduce al mínimo los tiempos de mecanizado de todos los planos de corte. 

El "continuous Check-Up" garantiza precisiones de corte de 0,1 mm en toda la longitud y anchura de corte.


Esto es lo que le ofrece la ZENTREX 6215 dynamic de HOLZ-HER

  • Módulo agregado de serrado de hasta 21 kW
  • Protrusión de la hoja de la sierra 115 mm
  • Anchos de corte hasta 6.500 mm
  • Longitudes de corte hasta 4.300 mm

Detalles técnicos

Preparada para soluciones de carga

Preparado para soluciones de alimentación oportunas y rentables

Preparada para soluciones de carga rentables y en el momento preciso

Los sistemas de almacenamiento ofrecen procesos inteligentes y automatizados así como una utilización muy eficiente del espacio de almacenamiento disponible. El sistema de software maduro y completamente integrado con gestión de almacenamiento caótico aumenta enormemente la capacidad de producción. desde la carga manual a la manipulación automática de tableros con un solo almacén horizontal. La ZENTREX 6215 dynamic viene perfectamente preparada de serie para soluciones maduras y para cualquier tamaño operativo o aplicación.

  • Anchura de corte ampliada de 6500 mm: durante el corte permite cargar simultáneamente la sierra con el siguiente tablero o con el siguiente paquete de tableros. Así no se producen tiempos de espera y se garantizan tiempos de ciclo muy rápidos. También permite la división de paneles de gran tamaño con el "corte de cabeza".
  • Pinzas elevables de sujeción de la pieza de trabajo en versión flotante: Mediante una guía prismática los tensores de la pieza de trabajo pueden equilibrar las imperfecciones en los tableros/paquetes. Las pinzas se mueven automáticamente a su posición más elevada con paquetes de tableros preapilados en la zona posterior de la máquina. De este modo, el paquete de tableros preapilado puede pasar por las pinzas; estas pueden agarrar el paquete y desplazarlo hacia la línea de corte.
  • 2 alineadores longitudinal de serie: para el enderezado automático y rápido de los tableros o paquetes de tableros.
  • Carriles de rodillos adicionales: evitan que pasen restos o trozos finos de material de tableros.

Sistema de posicionamiento asistido por láser

Sistema de visualización asistida por láser para identificación de piezas sin errores
Sistema de visualización asistida por láser para identificación de piezas sin errores
Sistema de visualización asistida por láser para identificación de piezas sin errores

Sistema de visualización asistido por láser para una identificación precisa de piezas

En los tamaños de tableros, que deben diferenciarse en longitud y anchura a pesar de la simulación en pantalla 3D, la ZENTREX 6215 ofrece un sistema de posicionamiento de precisión milimétrica. Su ventaja: Pertenecen al pasado una comprobación de medidas de los tableros o una colocación errónea en la máquina. Minimice asimismo los cortes erróneos y las piezas de desecho.

Sistema de gestión de aspiración de 2 niveles

Máxima extracción a través de la sinergia de las funciones individuales "Dust Control" y "Clean Protection"

Potencia de aspiración máxima gracias a la sinergia de las funciones "dust control“ y "clean protection“

Dust control: la aspiración controlada por programas

El reconocimiento de posición de corte controla de una forma optimizada todos los orificios de aspiración de la barra presora. De esta forma podrá contar siempre con una potencia de aspiración máxima directamente en la hoja de corte, y tener siempre una mesa de máquina limpia. Los orificios de aspiración que no sean necesarios, se cerrarán automáticamente, aunque, en caso de necesidad, podrán adaptarse manualmente mediante el control, ocupándose en todo momento de disponer una mesa limpia de máquina.

Clean protection: para cortes de rayadura

Cuando se da un corte de rayadura, un dispositivo de aspiración inteligente tras la hoja de corte evita que salgan volando de forma incontrolada las virutas y el polvo durante el proceso de corte. De esta forma, su mesa de máquina quedará limpia incluso con bordeados muy estrechos (cortes de rayadura).

Mando inclinable en 90°

El ZENTREX 6215 tiene un panel de control estándar de 21.5 "(opción: pantalla táctil).

La ZENTREX 6215 tiene de serie una pantalla de 21,5" (opción: pantalla táctil). El mando está realizado de forma giratoria, abatible y desplazable sobre una guía prismática.

TwinPress: dispositivo doble de presión angular

Prensa de ángulo doble cara (programable) - para tiempos de ciclo cortos

Dispositivo doble de presión angular ( control de programa), para tiempos de ciclo breves

Alcance de funciones:

  • TwinPress: prensado por ambos lados de la pieza de trabajo, por delante y detrás de la línea de serrado
  • Con servocontrol: preposicionamiento automático
  • Presión regulable de forma continua (a partir de 0 Nm) para materiales finos y fácilmente deformables. Es posible colocar sin presión en la pieza el dispositivo prensor angular.
  • Longitud de presión: 35 – 2.200 mm para la manipulación de material sin daño alguno
  • Un rodillo de presión giratorio evita los daños en la pieza de trabajo

Resistentes módulos agregados de serrado hasta 21 kW

La unidad de aserrado pendiente de patente impresiona por su rendimiento, precisión y enorme potencia de arrastre.

Mucha potencia: gran calidad

El módulo agregado de serrado con patente solicitada se distingue por su rendimiento, su precisión y su enorme potencia de corte. Mediante un servomotor la hoja de serrado asciende en segundos a la altura deseada. Aquí el potente motor de accionamiento permanece en posición y no tiene que elevarse. De esta forma se pueden ejecutar ranuras y protrusiones de hoja de sierra de hasta 115 mm con una enorme velocidad. Los potentes motores pueden cortar sin problema pilas de planchas.

La sierra de incisión se puede ajustar mediante programa a través de una tecnología servo. También hay disponible un agregado de posformado para espesores de material de hasta 50 mm, con una potencia de motor de 2,2 kW.

La solidez de su estructura y la transmisión triangular de la fuerza posibilitan, junto con las guías prismáticas rectificadas y los servoaccionamientos sin escobillas en todos los ejes, la perfecta división de los paneles.

Triángulo de fuerzas perfeccionado

Sofisticado triángulo de potencia en la línea de corte para un rendimiento de serrado permanentemente ideal

El agregado de serrado de HOLZ-HER se mueve de serie sobre guías prismáticas templadas y cubiertas. La guía se apoya directamente allí donde se realiza el serrado del material de tableros.

Las fuerzas de corte que se generan son absorbidas linealmente en el centro por el agregado de serrado. Triángulo de fuerzas perfeccionado en la línea de corte para una potencia de corte ideal y permanente gracias a la construcción sofisticada de la guía del carro de sierra y el accionamiento por cremallera exento de mantenimiento.

Paquete de seguridad

El nuevo "Paquete de seguridad" garantiza un trabajo particularmente seguro con y alrededor de la máquina

El nuevo "Security Package" garantiza un trabajo especialmente seguro con y alrededor de la máquina

  • Soft start de los tensores de la pieza de trabajo
  • Safe-line en la zona de la barra presora
  • Double-check para todas las funciones que afecten a la seguridad. 

El paquete de seguridad opcional incluye un segundo ordenador y un sistema de alimentación ininterrumpida (SAI).

La inteligencia en el serrado

Ajuste automático, continuo, de corte

  • Midiendo la altura de paquete con las barras presoras y siendo ajustable la protrusión de la hoja de sierra, se consigue un serrado óptimo.

Dispositivo automático de longitudes de corte optimizadas

  • El carro de serrado se controla mediante la optimización. Se calculan el inicio y fin del corte para que se puede preposicionar el carro de serrado bajo el panel o tablero.

Ajuste automático de la altura de ranura

  • Ajuste de profundidad de ranura de 0 a 115 mm programable mediante el control y la optimización. El ajuste se produce a través de un husillo de recorrido esférico en rango de 0/1 mm, incluido el software de ranurado con apoyo gráfico.
  • La función bidireccional de ranurado (FCM - Fast Cut Modus) - permite tiempos de ciclo mínimos en el ranurado. El ranurado se realiza en sentido de marcha y en sentido contrario a la marcha.

Ajuste eléctrico de sierras de incisión

  • Ajuste sencillo y perfecto de la sierra de incisión en pantalla en un tiempo mínimo y con mínimo esfuerzo.
  • Se pueden memorizar las posiciones de las hojas de sierra con respecto a la herramienta y, a continuación, con respecto al material, evitando así la necesidad de ajustes adicionales al cambio de, por ejemplo, útiles para diferentes materiales.
  • El dispositivo de entrada o salida de corte permite introducir ranuras, cortes para ventanas y ángulos. Incluye un software programable con apoyo gráfico.

Tensores inteligentes de pieza de trabajo

  • Las pinzas apoyadas de forma flotante de serie, con una activación inteligente mediante software, ofrecen un plus de tiempo de ciclo, calidad de corte y protección del material. Conexión automática e individual de las pinzas mediante el plano de corte generado. Ventaja: No se producen daños en los cantos exteriores del panel, ya que se ha comprobado previamente el tamaño de la pieza de trabajo mediante el software. Además, se consigue ahorrar gran cantidad de energía neumática, ya que solo se utilizan las pinzas realmente necesarias para sujetar.

Dispositivo presor angular, doble versión

  • La fuerza de enderezado se puede preprogramar automáticamente según (el parámetro d)el material y la altura del paquete, preposicionando mediante la optimización. De esta forma no se producen tiempos de espera al enderezar las filas de paneles con respecto al prisma angular. Presión regulable de forma continua (a partir de 0 Nm) para materiales finos y fácilmente deformables. Es posible colocar sin presión en la pieza el dispositivo prensor angular.

Tope de anchura de libre programación

Parada de ancho libremente programable y guiada con precisión en una guía lineal con servoaccionamiento dinámico.

Tope de anchura preciso y de libre programación sobre una guía prismática con servoaccionamiento dinámico. Tres pinzas de sujeción de dedos dobles en la zona del tope permiten el corte simultáneo de tiras estrechas. Las pinzas de sujeción de piezas de trabajo en versión flotante equilibran las tensiones dentro de los paquetes de planchas hacia arriba.

Inserción de cortes residuales en barras presoras

Dispositivo de corte residual en la barra de presión - Las pinzas se mueven hacia la barra de presión empotrada.

Inserción de cortes residuales en barras prensoras: las pinzas se introducen en las barras prensoras escotadas. Esto permite divisiones sin medida residual. Ofrece una utilización perfecta de todo el tablero.

Pinzas de piezas de trabajo sobre cojinete flotante

Las pinzas flotantes estándar con control inteligente a través del software le ofrecen una ganancia en tiempo de ciclo, calidad de corte y protección del material.

Las pinzas apoyadas de forma flotante de serie, con una activación inteligente mediante software, ofrecen un plus de tiempo de ciclo, calidad de corte y protección del material.

  • Conexión automática e individual de las pinzas mediante el plano de corte generado. Ventaja: No se producen daños en los cantos exteriores del panel, ya que se ha comprobado previamente el tamaño de la pieza de trabajo mediante el software. Además, se consigue ahorrar gran cantidad de energía neumática, ya que solo se utilizan las pinzas realmente necesarias para sujetar.
  • Ajuste automático continuo de presión mediante los parámetros de material.
  • Conmutación de seguridad mediante el Security Package incluido en la zona de acceso delantera: máxima seguridad para usted y sus operarios.

Sólidas mesas de colchón neumático

Mesa de máquina con aire acondicionado y cojines de aire delante y detrás de la línea de sierra
Mesas de colchón de aire (1800 mm) delante de la sierra

Alta funcionalidad, ergonomía perfecta

El equipamiento y las opciones posibles de la ZENTREX 6215 vienen definidos por estándares industriales exigentes.

  • Una mesa de máquina equipada con boquillas de aire para formar un cojín de aire antes y después de la línea de serrado, garantizando así una manipulación fácil y cuidadosa del material.
  • Para las piezas de trabajo pequeñas o para hacer sitio, se pueden desplazar con gran facilidad las mesas de soporte.
  • Las mesas de colchón neumático (1.800 mm) , apoyadas directamente sobre la estructura de la máquina, pueden ajustarse fácilmente, en el modelo desplazable a las dimensiones de los materiales y a las necesidades ergonómicas de los usuarios.
  • Diseño muy estable de mesas de soporte de colchón de aire para pilas de paneles extremadamente pesadas.
  • Unos rodillos de alimentación instalados lateral y frontalmente en las mesas de soporte, permiten una alimentación cuidadosa, ergonómica y de fácil alimentación a la sierra (opción).

El paquete de control CUTCONTROL 2

El potente paquete de software para grandes sierras industriales HOLZ-HER
Interfaz gráfica de usuario en 3D para una operación intuitiva y una función de operación de la máquina
Posibilidades en la sección directa

El potente paquete de software para sierras industriales HOLZ-HER grandes

El control es decisivo para la potencia de salida de una seccionadora de última generación. El la serie ZENTREX esta función la cumplen el control CUTCONTROL 2 y los paquetes de software preinstalados EASY-PLAN y OPTI-CUT.

Reúne:

  • Monitor grande de 21,5" de serie (pantalla táctil opcional), botones grandes claramente dispuestos, con posibilidad de mecanizado de cortes absolutos, de series y formatos con ranuras integradas.
  • Software de optimización OPTI-CUT e EASY-PLAN preinstalado en fábrica en la máquina.
  • A todos los trabajos se les puede asignar una prioridad en cualquier momento, programación de trabajos en paralelo al corte.
  • Importación de archivos CSV. incluida de serie en el volumen de suministro.
  • Panel gráfico en 3D de usuario en corte NC para una operación intuitiva y un funcionamiento fluido de la máquina.
  • Medición controlada por programa de dimensiones de referencia al hacer el cambio de una hoja de sierra.
  • Pantalla con información indicadora de los metros de avance de las sierras principal y de incisión.
  • Adaptación individual de los ajustes de función y parámetros .
  • Impresora de etiquetas (opcional) para etiquetas de código de barras (también Data Matrix Barcode con módulo de software para producción de etiquetas).

Posibilidades en el corte directo

1) Ranuras de colocación longitudinales o transversales
2) Sección de ventana
3) Ranuras longitudinales o transversales

Módulo de optimización EASY-PLAN

El software de optimización instalado estándar EASY-PLAN

EASY-PLAN: su nombre marca su programa

El software de optimización EASY-PLAN instalado de fábrica en la máquina ofrece todas las funciones, como, por ej.:

  • Entrada de datos de material y de listas de piezas
  • Resumen de tarea
  • Vista general del plano de corte para optimizar tareas (representación en un nivel)
  • Giro manual de las piezas individuales o del tablero en bruto al completo
  • Aplicaciones de imagen frontal y de enchapado libremente seleccionables (mediante "drag & drop")
  • Los resultados relativos al material se muestran con formato gráfico
  • Una pantalla nos ofrece información sobre los formatos de material, paneles y formatos restantes necesarios por tarea
  • Se puede en todo momento resetear tareas completas, volviéndolas a reservar en la lista de piezas
  • Acceso total a la gestión de restos

La entrada de datos de material ofrece información sobre longitud, anchura y espesor del material, asimismo de la cantidad presente en stock, la posibilidad de giro con respecto a granulometría, el número de tipo y el corte de bordes. Los datos de la lista de piezas incluyen el número de elemento, el número de posición, la cantidad, longitud y anchura.

Módulo de optimización OPTI-CUT

OPTI-CUT se utiliza para crear, administrar y optimizar pedidos

OPTI-CUT hace que el trabajo resulte aún más sencillo

El software OPTI-CUT preinstalado en la máquina sirve para la creación, la gestión y la optimización de tareas. El software de optimización integrado también se puede adquirir como versión para oficina OPTI-BASE.

  • En un corte NC el software proporciona información actualizada continua de la tarea.
  • Un módulo adicional importa listas de piezas de programas de usuario mediante CSV. Interfaz.
  • Sencillas configuración de todos los ajustes de sistema.
  • Representación de resultados relacionados con el material de las listas de piezas en formato gráfico.
  • Colocación y gestión de listados de cantos con listados de propuestas de cantos predefinidos
  • La adaptación de la longitud de la pieza definida por el software reduce los tiempos de ciclo de forma considerable.
  • El almacén de restos gestiona sus materiales restantes y le evita tener que buscar materiales.

Módulo de optimización OPTI-PRO

OPTI-PRO la optimización premium con una multitud de módulos adicionales y funciones útiles
OPTI-PRO la optimización premium con una multitud de módulos adicionales y funciones útiles

OPTI-PRO – la optimización Premium

La variante de gama superior con un gran número de módulos y funciones útiles adicionales. Este software de optimización de oficina opcional está preparado tanto para la introducción rápida de datos de corte como para la importación fácil de estos últimos, tanto de aplicaciones del sector como de planificación de recursos por medio de CSV. El software OPTI-PRO calcula, entre otras cosas, el tiempo de corte del plano de corte optimizado así como la cantidad de cantos que se debe pedir, incluido el precio del material. Con aplicaciones de imagen frontal y de chapeado, esto se puede representar en la oficina como lo que se conoce como subbloque. Mediante la función "drag & drop", las piezas individuales deseadas se desplazan hacia la ejecución frontal requerida. El software ejecuta de forma autónoma otras funciones como, por ejemplo, la optimización de barras y tiras o la unión integrada de piezas estándar que deben colocarse en almacén. Tareas colectivas y otras funciones completan el paquete OPTI-PRO.


Bueno es saber

El ECO Mode permite ahorrar corriente y energía.

Para facilitar el ahorro de energía

La gestión inteligente de energía ECO MODE para seccionadoras HOLZ-HER no solo ayuda a conservar nuestro entorno, sino que también ayuda a ahorrar dinero.

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Una interconexión de máquinas integradas garantiza la producción con una máxima eficiencia.

Eficiencia gracias a la interconexión de máquinas HOLZ-HER

HOLZ-HER permite hacer realidad sus ideas de producción en 20 minutos desde el primer clic con el ratón hasta el mobiliario terminado mediante trabajo en red sin costuras.

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Más información

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Prospecto ZENTREX 6215 (PDF, 944 KB)

Datos técnicos

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