DYNESTIC 7535 de HOLZ-HER: Mecanizado dinámico de 5 ejes en formato XXL

La máquina CNC de 5 ejes de anidación de HOLZHER, mecanizado dinámico en formato XXL con la Dynestic 7535

La DYNESTIC 7535 CNC, con husillo de fresado de 5 ejes, y una mesa de rejilla de 2200 mm de profundidad, es el buque insignia de la nueva serie de máquinas de anidación de HOLZ-HER. El chasis en diseño Gantry está equipado con dos iniciadores de sincronización para la máxima precisión y los mejores resultados de fresado, incluso con esta enorme profundidad de trabajo.

La DYNESTIC 7535 está equipada con el nuevo paquete de software desarrollado y completo CAMPUS versión 7. Las funcionalidad y los resultados de la anidación del software opcional BetterNest son absolutamente convincentes. La mesa de anidación de alto flujo asegura un flujo de vacío óptimo y por lo tanto puede ser entregado con una mesa de cuadrícula de 16 casillas inteligente y con control de vacío controlado por software. Las aspiradoras de doble efecto permiten fijar puertas, escaleras, etc. Esta CNC de 5 ejes es un verdadero todo terreno con posibilidades de mecanizado casi ilimitadas.

Con la DYNESTIC 7535 es posible procesar longitudes de más de 6 metros. En todos los centros de mecanizado de 5 ejes de HOLZ-HER se suministra de fábrica el husillo de fresado de precisión de 5 ejes, refrigerado por fluido, con una potencia de 10 kW y una velocidad de 1000 – 24.000 min-1. También están disponibles como opción el husillo de fresado de alto rendimiento con 12 kW o el PRO-TORQUE de 17 kW, con bloqueo de ejes controlado.

¡Ya sea la DYNESTIC 7535 clásica, de empuje, automática o de elevación, esta CNC de 5 ejes establece las normas!


Esto es lo que le ofrece la DYNESTIC 7535

Bueno es saber

Unidad de fresado de 5 ejes

Unidad de fresado de 5 ejes de hasta 17 kW de potencia
Módulo de fresado de 5 ejes Power para Dynestic
Unidad de fresado de 5 ejes: cabeza de mecanizado en cardán de hasta 17 kW de potencia

La "Quinta Dimensión" del mecanizado de la madera

La cabeza de mecanizado en cardán con hasta 17 kW (el estándar son 10 kW) permite una fabricación precisa de piezas curvas o arqueadas como tramos de escaleras o formas de muebles y modelos con un diseño elaborado. La cabeza de mecanizado compacta, potente y completamente interpolable trabaja con hasta 24.000 min revoluciones por minuto y, gracias a sus rodamientos cerámicos y la refrigeración por líquido tiene una capacidad de carga extremadamente elevada.

La particularidad del husillo de 17 kW opcional (S6) es la tecnología PRO-TORQUE, la cual, gracias a una fijación automatizada y mecánica del eje A y C, permite momentos de torsión muy elevados en el husillo. La cubierta de aspiración regulable de 8 posiciones ofrece una aspiración óptima.

"BetterNest“ es el software óptimo de nesting

Innovador software para el operario para el corte y mecanizado optimizados
Innovador software para el operario para el corte y mecanizado optimizados
Innovador software para el operario para el corte y mecanizado optimizados

Innovador software para el operario para el corte y mecanizado optimizados

La rápida expansión de la tecnología nesting como solución combinada de fresado y mecanizado CNC para grandes cantidades de paneles, ha aumentado, también, los requisitos sobre el software de imbricación (nesting). Es por ello que HOLZ-HER ofrece el software "BetterNest" en un módulo auxiliar para el software CAMPUS / NC Hops en los centros de mecanizado Nesting funcionales de la serie DYNESTIC.

Este módulo se encuentra disponible para la imbricación pura rectangular o en su versión triiformal, con un tipo totalmente nuevo de algoritmo, que consigue resultados de nesting que no se habían obtenido jamás antes al recortar las pérdidas muy por debajo de las obtenidas con el software de nesting convencional. Junto a su sencilla operación a pesar de su enorme versatilidad, facilita de una manera significativa la programación a usuarios que se encuentren en la oficina o delante de la máquina, garantizando simultáneamente una fiabilidad máxima de proceso.

Mesa de Nesting de alta flexibilidad.

High-Flow Nesting Table: tecnología nesting para una producción razonable
High-Flow Nesting Table: tecnología nesting para una producción razonable
High-Flow Nesting Table: tecnología nesting para una producción razonable

High-Flow Nesting Table

Tecnología Nesting para una fabricación racional. Para nesting se sujeta por vacío una placa de desgaste porosa encima de la mesa de la máquina, normalmente suele ser una placa fina de MDF. Proporciona una superficie mayor de succión y sirve para sujetar las piezas de trabajo que se van a procesar. La tecnología Nesting permite el procesamiento optimizado y el fresado de materiales de panel.

  • Para formatear se colocan plantillas de corte nesting sobre la mesa..
  • Las piezas de trabajo se pueden mecanizar con ventosas posicionadas manualmente.
  • La mesa nesting de HOLZ-HER es de pequeñas dimensiones, solo 50 mm, para garantizar un flujo de vacío correcto en toda la superficie de la mesa.

Cabezal portabrocas integrado

Cabezal de taladro integrado, 16 o 24 husos

La DYNESTIC está perfectamente equipada con cabezales portabrocas integrados.

16 husillos

  • Módulo agregado de taladro con 10 husillos verticales (X = 6 / Y = 4)
  • Seis husillos horizontales (dos husillos de doble taladro en el eje X/ uno en el eje Y).
  • Sierra de ranurar integrada en el eje X.
  • Mucha mayor potencia para el módulo de taladro gracias al potenciador de presión suministro estándar.

24 husillos

  • Módulo agregado de taladro con 18 husillos verticales (X = 11 + 2 / Y = 6)
  • Seis husillos horizontales (dos husillos de doble taladro en el eje X/ uno en el eje Y).
  • Sierra de ranurar integrada en el eje X.
  • Mucha mayor potencia para el módulo de taladro gracias al potenciador de presión suministro estándar.

Cambiador de herramientas flexible

Cambiador de herramientas ampliable a 12 posiciones.
Cambiador Pick-up de 6 posiciones montado en el bastidor de la máquina
  • El cambiador Pick-up de 6 posiciones está montado en el bastidor de la máquina y protegido del polvo y las virutas por una cubierta por control neumático. Disponemos de una opción de ampliación de hasta 12 posiciones de herramienta.
  • Opcionalmente también con ampliación de cambiador X/Y para el engranaje angular DYNESTIC.

TouchTool, para una medición longitudinal de la herramienta

TouchTool es el sistema ideal para la medición de longitudes de la herramienta y corrige los valores correspondientes en el banco de datos de la herramienta

TouchTool es el sistema ideal para la medición de longitudes de la herramienta y corrige los valores correspondientes en el banco de datos de la herramienta. Además, TouchTool permite reconocer a tiempo una rotura de la herramienta.

TouchProbe, para la medición de la pieza de trabajo

Con su sensor de esfera de cerámica, el sensor de medición de precisión TouchProbe mide la longitud y profundidad de la pieza de trabajo, así como el grosor del material, y transmite los datos al control de la máquina CNC. Así se corrigen automáticamente las desviaciones de las medidas en el programa.

TouchLabel: vista general de etiquetado

TouchLabel: la solución perfecta para etiquetar
TouchLabel: la solución perfecta para etiquetar

TouchLabel: la solución perfecta para etiquetar

La pantalla táctil de 21,5" ofrece la visión perfecta del resultado de Nesting. Con un solo toque sobre la pieza de trabajo, la impresora integrada produce etiquetas autoadhesivas de código de barras.

La impresora de etiquetas del módulo CAMPUS integrado permite imprimir texto normal y códigos de barras (código de barras y matriz de datos en 2D). Por supuesto, las etiquetas de códigos de barras se pueden adaptar a sus requisitos especiales con el editor de plantilla de etiquetas.

La solución perfecta para su variedad de materiales

Una máquina e infinitas posibilidades

Los modelos DYNESTIC están perfectamente diseñados para el mecanizado de los materiales más diversos, gracias a sus opciones flexibles. Los colchones neumáticos permiten mecanizar materiales sensibles y pesados. "ColdGun" es especialmente apto para plásticos, aluminio y materiales compuestos. Gracias a "ColdGun" sus herramientas siempre quedan refrigeradas en la fresadora. Por consiguiente, esta opción también garantiza una prolongada vida a la herramienta. Con los modelos DYNESTIC pueden mecanizarse los siguientes materiales entre otros:

  • Plexiglás
  • Plástico
  • Piedra acrílica
  • Materiales compuestos de aluminio
  • Núcleo de aluminio
  • Perfil de aluminio
  • Tableros derivados de la madera
  • Tableros MDF
  • Tableros encolados de madera maciza

Excelente ergonomía para el operario

HOLZ-HER ofrece un panel desarrollado para la serie DYNESTIC equipado con una pantalla de 21,5" y 16:9 que le proporciona al operario una ergonomía perfecta.

El diseño ergonómico del lugar de trabajo es fundamental. HOLZ-HER ofrece un panel desarrollado para la serie DYNESTIC equipado con una pantalla de 21,5" y 16:9 que le proporciona al operario una ergonomía perfecta.

Dependiendo del equipamiento de la máquina, puede elegir opcionalmente el panel con soporte portátil. Así, mediante las ruedas colocadas en el panel, podrá colocarlo en el lugar donde mejor sirva para el proceso de trabajo.

Total aprovechamiento, garantizado

Unos aspiradores especiales para la mesa de rejilla permiten realizar taladrados horizontales y mecanizados de perfiles en las piezas de trabajo más diversas.

La posibilidad de poder acoplar también la pieza de trabajo en la regleta tope, hace que la serie DYNESTIC sea aún más flexible. Las piezas de trabajo formateadas pueden colocarse y mecanizarse exactamente sin esfuerzo. Unos aspiradores especiales para la mesa de rejilla permiten realizar taladrados horizontales y mecanizados de perfiles en las piezas de trabajo más diversas.

Eficiente tecnología de vacío

Bombas de vacío extremadamente potentes y eficientes
ECO VAC

Bombas de vacío muy potentes y eficientes para sujetar con seguridad las piezas de trabajo. El funcionamiento en seco de bajo mantenimiento también se distingue por sus bajas emisiones acústicas y sus requisitos de mantenimiento extremadamente bajos.

Asimismo, el control de vacío inteligente ECO VAC emplea un programa de software que garantiza que siempre hay presente el vacío necesario cuando se utilizan varias bombas.


Ampliaciones opcionales

Una interconexión de máquinas integradas garantiza la producción con una máxima eficiencia.

Eficiencia gracias a la interconexión de máquinas HOLZ-HER

HOLZ-HER permite hacer realidad sus ideas de producción en 20 minutos desde el primer clic con el ratón hasta el mobiliario terminado mediante trabajo en red sin costuras.

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Para facilitar el ahorro de energía

La gestión inteligente de energía ECO Mode para máquinas HOLZ-HER no solo ayuda a conservar nuestro entorno, sino que también ayuda a ahorrar dinero.

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